Profil kompanije
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluge, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta itd.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza za nastavnu praksu i centar za istraživanje i razvoj inženjerske tehnologije Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu.
Naš proizvod
Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa.
Proizvodna oprema
Posedujemo tri nezavisne proizvodne radionice sa više od 500 kompleta proizvodne opreme iz Nemačke, Japana, Italije, Švajcarske, Južne Koreje i drugih zemalja. Uključujući specijalne radionice za tlačno livenje delova (16 mašina za livenje pod pritiskom od 160-1250T, 180 CNC), specijalne radionice za proizvodnju delova za sečenje (160 CNC) i specijalne radionice za proizvodnju školjki (160 CNC).
Naša usluga
Strogi sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bi vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Precizni mesingani tokareni dijelovi
Obrada preciznih mesinganih tokovanih delova sa pedantnom pažnjom prema detaljima Više od 16 godina obrađujemo precizne mesingane strugane delove. Od početka našeg osnivanja stavljamo naglasak na proizvodnju visokokvalitetnih dijelova, a ne na privlačenje ljudi po niskim cijenama.
Uz pomoć naših vještina u proizvodnom procesu, Longwin Precision može pružiti CNC dijelove za strojnu obradu u svemiru kojima su potrebna specijalizirana proizvodna rješenja, uključujući prednosti niže cijene i težine. Kako bismo ponudili preciznu tačnost vaših komplikovanih dizajna i brzi obrt, naš CNC obradni centar je opremljen raznim internim tehnologijama obrade, uključujući 3-glodanje osovine, 4-osno glodanje, 5- osovinsko glodanje, višeosno glodanje i tokarenje, švicarsko struganje i EDM sa žicom i uranjanjem. Ove procedure se mogu lako integrirati s našim preciznim CNC vještinama vazdušne obrade kako bismo ponudili rješenja koja pomažu u smanjenju vremena isporuke i poboljšanju troškova i težine.
Koji su proizvodni procesi usluga mašinske obrade bakra? Danas u oblasti prerađivačke industrije bakra postoje CNC obradni centri, CNC obrada strugova, mašina za precizno brušenje i druga oprema za obradu. Takva skala obrade može se nazvati mehaničkom.
CNC servis od nerđajućeg čelika
Diskusija o CNC servisnim tehnikama obrade nehrđajućeg čelika Sljedeći faktori obrade nehrđajućeg čelika su izazovni: 1. Visoka sila rezanja i temperatura Sila rezanja je jaka zbog velike čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i visoke plastičnosti.
Tražite li brže, pristupačnije i efikasnije rješenje za proizvodnju vaših preciznih komponenti? Razmotrite našu CNC obradu! Naša CNC radionica je najbolja opcija za potrebe proizvodnje velikog obima jer mogu brzo i precizno rukovati složenim geometrijama i uglovima. Uz pomoć naše stručnosti, možete uštedjeti troškove proizvodnje, proizvoditi robu brže i pouzdanije i zadržati svoju konkurentsku prednost. Ako želite prilagođenu preciznu obradu, da biste saznali više o našim CNC komponentama za obradu, kontaktirajte nas odmah!
Materijal: ADC12 ili prilagođeno.
Mjesto porijekla: provincija Guangdong, Kina
Tehnički proces: mašina za livenje pod pritiskom (LIKEN &TOYO & UBE-Japan), CNC obradni centar (brat-Japan).
Pakovanje: Karton, paleta, blister kutija
Prilagođeni zupčanici mjenjača
Zupčanik je mehanički uređaj koji prenosi kretanje i snagu tako što ima zupce na obodu koji se mogu stalno spojiti. Velika preciznost, širok spektar primjena, visoka efikasnost, dug vijek trajanja i druge prednosti dolaze sa zupčastim prijenosom. Prilagođeni prenosni zupčanici se široko koriste u mjenjaču, mašinama, automobilskoj industriji, elektronici, tekstilu, štampi, ambalaži, medicinskoj opremi, preradi hrane, vjetroelektranama, kemiji, pneumatici i drugim poljima.
Kočioni disk je uobičajen disk sa tankim zidovima. Sadržaj obrade se uglavnom sastoji od postupaka tokarenja i bušenja. Problem u obradi je osigurati ispravnost veličine i oblika gotovog proizvoda.
Precizni dijelovi osovine robota
Robot je mehanički uređaj koji je napravio čovjek koji može obavljati aktivnosti autonomno i koristi se za zamjenu ili pomoć ljudskom radu. Ključne komponente robota uključuju elektronske komponente, hardverske dijelove i plastične dijelove.
Šta je prilagođena precizna obrada
Precizna obrada po narudžbi koristi se u proizvodnji komponenti koje su posebno proizvedene da zadovolje specifične zahtjeve kupca ili dizajna. Usluge strojne obrade po narudžbi su idealno rješenje kada: Dio se ne može naći na polici. Nestandardne dijelove može biti teško pronaći u katalogu ili jednostavno ne postoje. Obrada po narudžbi je neophodna za oživljavanje novih i originalnih dizajna. Ispunjavanje posebnih zahtjeva za primjenu. Obrada po meri je idealna za izradu delova sa jedinstvenim karakteristikama, kao što su višestruki elementi kombinovani u jednu komponentu, tekstualno graviranje ili druge karakteristike koje se ne nalaze u standardnim komponentama. Obrada po narudžbi nudi brzu metodu za osiguranje teško dostupnih ili jedinstvenih dijelova. Kada je nabavka komponente izazovna, često je jednostavnije angažirati dobavljača prilagođenih usluga strojne obrade da proizvede dio u vaše ime kako biste smanjili duge vremenske rokove nabave.
Prednosti prilagođene precizne obrade
Visoka preciznost i visokokvalitetni prilagođeni obrađeni dijelovi
Obrada po narudžbi omogućuje besprijekornu proizvodnju složenih aplikacija. CNC proizvodnja vam nudi nevjerovatno visoku preciznost, čak i sa jedinstvenim karakteristikama i uskim tolerancijama. CNC mašine takođe dosledno i kontinuirano proizvode slične delove sve dok ne dobijete poslednji komad narudžbe.
Povećana produktivnost i efikasnost
CNC mašine sada mogu izvoditi snimke tokom dana bez usporavanja. Za izvođenje koriste kompjuterske programe i uputstva, eliminišući mogućnosti ljudske greške. U isto vrijeme, oni također garantuju konzistentne rezultate u proizvodnji.
Pravovremena proizvodnja
CNC obrada je proces suptrakcije. Podrazumijeva uklanjanje dijelova metala kako bi se postigao željeni proizvod. Kompjutersko upravljanje u CNC mašinama osigurava održavanje brzine na postavljenim granicama. Na ovaj način je gotovo nemoguće naići na greške. Štaviše, pod uslovom da postoje stručni inženjeri, možete biti sigurni u brži završetak projekata. To znači bržu isporuku vremena.
Pristupačnost i veći profit
Budući da obrada po narudžbi uključuje jedinstveni dizajn proizvoda, nećete morati potrošiti više nego što biste trebali. Istovremeno, težite da dobijete visokokvalitetne proizvode. Sve ovo dugoročno dovodi do većeg profita.
Koji su koraci u prilagođenoj preciznoj mašinskoj obradi
Većina kompanija za preciznu mašinsku obradu radi kroz niz sličnih koraka za različite vrste delova.
Dizajnirajte grafički model
Za kreiranje bilo kojeg dijela potreban je grafički model. Ovo se postiže uz pomoć softvera za kompjutersko projektovanje (CAD). CAD softver omogućava dizajneru da kreira 2D i 3D modele bilo kojeg dijela za proizvodnju. Uobičajeno je da dizajn počinje kao ručno nacrtane skice kako bi se razumjeli osnovni koncepti dijela. Dizajner kompjuterski potpomognutog dizajna (CAD) se tada poziva na ove skice kako bi kreirao grafički model s preciznošću u dimenzijama. Za kompjuterski potpomognut dizajn postoji mnogo popularnih softverskih programa, besplatnih i plaćenih. Proizvođači također mogu eksternalizirati proces dizajna za bilo koji složeni razvoj dizajna.
Pretvorite CAD u CAM
Kompjuterski potpomognut dizajn kreira grafički prikaz dijela u digitalnom formatu. Ovaj prikaz je lak za razumijevanje za dizajnere, operatere i proizvođače. Međutim, CNC mašine koje se koriste za kreiranje dela ne razumeju direktno ovaj digitalni format. Mašina razumije koordinate gdje može pomjeriti rezni alat ili pomjeriti radni komad. Stoga, CNC mašine zahtijevaju da dizajn dijela bude u odgovarajućem formatu koji pruža potrebne upute za proizvodnju. Softver Computer Aided Manufacturing (CAM) koristi se za kreiranje čitljivog formata za CNC obradu. CAM softver uzima CAD model i pretvara ga u CAM format koji CNC mašine mogu razumjeti. Softver Computer Aided Manufacturing (CAM) koristi dvije vrste kodova – G i M kod. G kod kontrolira koordinate reznog alata. M kod kontrolira pomoćne funkcije stroja, kao što je uključivanje ili isključivanje protoka rashladne tekućine.
Podešavanje mašine
Kada su dizajni spremni u CAM formatu, vrijeme je za podešavanje mašine. To će obično zahtijevati kalibraciju alatne mašine i montažu radnog komada na mašinu. Alatni strojevi mogu varirati ovisno o materijalu izratka i dizajnu završnog dijela. Dostupni su različiti precizni alati za obradu za različite namjene. U ovom koraku, važno je pravilno zategnuti sve stezaljke i osigurati da su parametri mašine, kao što su nivoi rashladne tečnosti, prihvatljivi.
Izvršite mašinsku obradu
Nakon što je podešavanje završeno, strojni program je spreman za izvršavanje. Većina CNC mašina ima ekran za praćenje programa i podešavanje različitih parametara. Kada se program izvrši, CNC mašina će započeti proces precizne obrade.
Završetak
Nakon što je dio proizveden pomoću precizne mašine, može se ukloniti. Ovisno o zahtjevima, dio se može poslati na sekundarne procese kao što su brušenje ili poliranje. Međutim, u većini slučajeva, gotov proizvod napravljen preciznom obradom ne zahtijeva nikakvu sekundarnu obradu.
Različiti materijali se mogu precizno obrađivati pomoću CNC tehnologije i naprednih alatnih mašina. Sirovi materijal čini osnovnu komponentu, tako da njegova svojstva utječu na metode proizvodnje, kvalitet, vrijeme isporuke i troškove. Uobičajeni materijali koji se koriste u preciznoj obradi uključuju:
Metali
Često se koriste metali poput aluminija, čelika, nehrđajućeg čelika, titanijuma i legura nikla. Njihova snaga i izdržljivost omogućavaju uske tolerancije dimenzija. Metali se mogu termički obraditi kako bi se povećala tvrdoća ili druga svojstva. Međutim, obrada metala zahtijeva robusnu opremu i alate za rezanje, plus rashladne tekućine.
Plastika
Plastika i polimeri poput PVC-a, akrila, najlona i PEEK-a imaju poželjna električna i termička svojstva. Mašina je brža od metala, sa lakšim zahtjevima za alatom. Plastika se također može brizgati, tako da obrada dodaje precizne detalje. Ali plastika ima manju snagu, posebno u manjim veličinama.
Staklo
Staklo nudi odličnu optičku jasnoću zajedno sa hemijskom, toplotnom i električnom otpornošću. Procesi obrade poput glodanja, bušenja i tokarenja omogućavaju precizne komponente kao što su sočiva, prizme i keramičke podloge. Dijamantski alat daje najbolje rezultate, ali stvaranje mikro-pukotina rizikuje kvar komponente.
Keramika
Tehnička keramika napravljena od aluminijum oksida, silicijum karbida, cirkonijum oksida ili silicijum nitrida pruža ekstremnu tvrdoću i otpornost na toplotu. Njihova krhkost, međutim, ograničava geometrije na pojednostavljene oblike. Dijamantska mašina za keramiku, ali zahtijeva beskontaktno mjerenje i kruto pričvršćivanje.
Kompoziti
Kombinovanjem dva ili više kompozita osnovnih materijala spajaju se korisna svojstva. Primjeri uključuju polimere ojačane karbonskim vlaknima (CFRP) s visokim omjerom čvrstoće i težine. Međutim, obrada kroz više slojeva s različitim potrebama alata povećava složenost. Neki kompoziti uključuju prethodno impregnirana vlakna očvršćena nakon strojne obrade.
Prirodni materijali
Materijali poput drveta, pjene, voskova i gume također se mogu precizno obrađivati. Mekši materijali koriste velike brzine vretena sa specijalizovanim alatima za vrhunske završne obrade. Grafički prototipovi, uzorci, arhitektonsko modeliranje i biokompatibilni dijelovi primjenjuju ove organske materijale.
Dok metali čine većinu precizno obrađenih komponenti, inženjeri sve više biraju plastiku, tehničku keramiku.
Prilagođene aplikacije za preciznu obradu
Veliki dio moderne proizvodnje ovisi o širokoj primjeni i preciznoj preciznosti precizne obrade. Da bismo bolje razumjeli važnost precizne strojne obrade, pogledajmo kako ona utječe na sljedeće industrije:
Precizna obrada služi kao okosnica inovacija u svemiru zbog ekstremnih tačnosti i tolerancija koje se mogu postići. Tamo gdje pojedinačne greške mogu dovesti do teških oštećenja, preciznost je neophodna. Dodatno, CNC precizni procesi obrade su odgovorni za izradu mnogih komponenti od kojih ova industrija zavisi.
Sa porastom električnih vozila i inovacijama na čelu automobilske industrije, precizni procesi obrade se često koriste za dizajniranje i razvoj tačnih specifikacija za dio ili komponentu potrebne prije nego što se dodaju na montažnu traku. Uobičajeni primjeri obrađenih dijelova uključuju blokove motora, kotače, vodene pumpe i mjenjače.
Od razvoja kompozitnih omota na borbenom avionu F35, komunikacijskih komponenti na SAT radiju, do izrade prototipa i stvaranja municije, precizna obrada nikada nije bila toliko rasprostranjena kao kod vojske i odbrane. Uz različite nacije koje koriste različite vojne i odbrambene sheme, dubina dijelova i potrebna tačnost je ogromna i zrela je za CNC obradu.
Medicinska industrija se oslanja na inovacije u medicinskoj opremi i tehnologiji kako bi napravila napredak koji poboljšava naše zdravlje i način života. Bez precizne mašinske obrade, mnogi delovi u oblasti medicine ne bi bili dostupni. Uobičajeni primjeri uključuju MRI mašine, hirurške alate, implantate, ortoze, sigurna kućišta i opremu za istraživanje.
Precizna obrada obuhvata niz tehnika, od kojih je svaka prilagođena specifičnim zadacima:
Glodanje
Koristi rotacione glodalice za uklanjanje materijala sa radnog komada, stvarajući zamršene oblike i karakteristike.
Okretanje
Uključuje rotaciju radnog komada dok rezni alat uklanja materijal, idealno za stvaranje cilindričnih dijelova.
Brušenje
Koristi abrazivne točkove za postizanje visoke preciznosti završne obrade i uskih tolerancija.
CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) mašine
CNC mašine koriste kompjutersko programiranje za kontrolu kretanja i rada alata za obradu, obezbeđujući visoku preciznost i ponovljivost. Mogu obavljati različite zadatke kao što su glodanje, tokarenje i bušenje sa velikom preciznošću.
VMC (Vertikalni obradni centri)
VMC-ovi imaju vertikalno orijentisano vreteno koje se kreće duž Z-ose. Obično se koriste za operacije glodanja, nudeći visoku preciznost i fleksibilnost u kreiranju složenih geometrija i karakteristika na radnom komadu.
HMC (Horizontalni obradni centri)
HMC-ovi imaju horizontalno orijentirano vreteno i idealni su za teško rezanje i proizvodnju velikih razmjera. Oni pružaju odličnu evakuaciju strugotine i vrlo su efikasni za obradu dijelova s dubokim šupljinama i složenim konturama.
Strugovi
Koriste se za operacije tokarenja, strugovi rotiraju radni predmet dok stacionarni rezni alat uklanja materijal. Neophodni su za izradu cilindričnih dijelova s visokom preciznošću.
Mašine za mlevenje
Koristite abrazivne točkove da biste postigli finu završnu obradu površine i uske tolerancije. Često se koriste za završne operacije za poboljšanje kvaliteta površine obrađenih dijelova.
Postoji nekoliko faktora koje biste trebali imati na umu prilikom odabira kvalitetne kompanije za preciznu mašinsku obradu za svoje poslovanje. Dakle, ako ste novi u odabiru kompanije za mašinsku obradu i ne želite nikakve probleme, onda biste trebali uzeti u obzir ove glavne faktore navedene u nastavku:
Pruža bolje komunikacijske metode
Komunikacija specifikacija za dijelove i prototipove trebala bi biti prioritet za kompaniju za CNC obradu. Svi znamo da se promjene mogu dogoditi u bilo kojem trenutku tokom proizvodnje. Stoga, ako radionica preciznih mašina neće voditi računa o potrebama kupaca ili nema odgovarajuću komunikaciju sa svojim kupcima, kupci će ostati u nedoumici. Na kraju će svoje nezadovoljstvo podijeliti s kompanijom. Kvalitetna kompanija za mašinsku obradu uvek treba da brine o svojim klijentima izgrađujući jake komunikacijske veze sa njima.
Omogućava fleksibilnost projekta
Obrađivač bi trebao biti upućen u izradu različitih dijelova za obradu i fokusirati se na pružanje fleksibilnosti za određene druge poslove. Kupci zaista zavise od kompanije za preciznu mašinsku obradu koja ima mogućnost da im ponudi serije različitih veličina, od malih mašinskih projekata do proizvodnje velikih razmera.
Nudi kvalitetnu uslugu
Kvalitet je najvažnija briga kupaca za sve dijelove koji su im potrebni iz radnje za preciznu proizvodnju. Stoga, kompanija za preciznu mašinsku obradu treba da obezbedi da svaki proizvod koji nudi ima kontrolne mere kako bi se eliminisale šanse za greške.
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluga, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta, itd. Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza nastavne prakse i istraživanja inženjerske tehnologije i razvojni centar Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu, strog sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: precizna obrada po narudžbi, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
