Profil kompanije
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluge, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta itd.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza za nastavnu praksu i centar za istraživanje i razvoj inženjerske tehnologije Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu.
Naš proizvod
Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa.
Proizvodna oprema
Posedujemo tri nezavisne proizvodne radionice sa više od 500 kompleta proizvodne opreme iz Nemačke, Japana, Italije, Švajcarske, Južne Koreje i drugih zemalja. Uključujući specijalne radionice za tlačno livenje delova (16 mašina za livenje pod pritiskom od 160-1250T, 180 CNC), specijalne radionice za proizvodnju delova za sečenje (160 CNC) i specijalne radionice za proizvodnju školjki (160 CNC).
Naša usluga
Strogi sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bi vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Precizni mesingani tokareni dijelovi
Obrada preciznih mesinganih tokovanih delova sa pedantnom pažnjom prema detaljima Više od 16 godina obrađujemo precizne mesingane strugane delove. Od početka našeg osnivanja stavljamo naglasak na proizvodnju visokokvalitetnih dijelova, a ne na privlačenje ljudi po niskim cijenama.
Uz pomoć naših vještina u proizvodnom procesu, Longwin Precision može pružiti CNC dijelove za strojnu obradu u svemiru kojima su potrebna specijalizirana proizvodna rješenja, uključujući prednosti niže cijene i težine. Kako bismo ponudili preciznu tačnost vaših komplikovanih dizajna i brzi obrt, naš CNC obradni centar je opremljen raznim internim tehnologijama obrade, uključujući 3-glodanje osovine, 4-osno glodanje, 5- osovinsko glodanje, višeosno glodanje i tokarenje, švicarsko struganje i EDM sa žicom i uranjanjem. Ove procedure se mogu lako integrirati s našim preciznim CNC vještinama vazdušne obrade kako bismo ponudili rješenja koja pomažu u smanjenju vremena isporuke i poboljšanju troškova i težine.
Zupčanik je mehanička komponenta koja ima zupce na obodu koji se mogu neprekidno spajati kako bi prenijeli kretanje i snagu. Prednosti zupčastog prijenosa uključuju visoku preciznost, široku paletu primjena, visoku efikasnost, dug životni vijek itd.
CNC servis od nerđajućeg čelika
Diskusija o CNC servisnim tehnikama obrade nehrđajućeg čelika Sljedeći faktori obrade nehrđajućeg čelika su izazovni: 1. Visoka sila rezanja i temperatura Sila rezanja je jaka zbog velike čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i visoke plastičnosti.
Tražite li brže, pristupačnije i efikasnije rješenje za proizvodnju vaših preciznih komponenti? Razmotrite našu CNC obradu! Naša CNC radionica je najbolja opcija za potrebe proizvodnje velikog obima jer mogu brzo i precizno rukovati složenim geometrijama i uglovima. Uz pomoć naše stručnosti, možete uštedjeti troškove proizvodnje, proizvoditi robu brže i pouzdanije i zadržati svoju konkurentsku prednost. Ako želite prilagođenu preciznu obradu, da biste saznali više o našim CNC komponentama za obradu, kontaktirajte nas odmah!
Materijal: ADC12 ili prilagođeno.
Mjesto porijekla: provincija Guangdong, Kina
Tehnički proces: mašina za livenje pod pritiskom (LIKEN &TOYO & UBE-Japan), CNC obradni centar (brat-Japan).
Pakovanje: Karton, paleta, blister kutija
Prilagođeni zupčanici mjenjača
Zupčanik je mehanički uređaj koji prenosi kretanje i snagu tako što ima zupce na obodu koji se mogu stalno spojiti. Velika preciznost, širok spektar primjena, visoka efikasnost, dug vijek trajanja i druge prednosti dolaze sa zupčastim prijenosom. Prilagođeni prenosni zupčanici se široko koriste u mjenjaču, mašinama, automobilskoj industriji, elektronici, tekstilu, štampi, ambalaži, medicinskoj opremi, preradi hrane, vjetroelektranama, kemiji, pneumatici i drugim poljima.
Kočioni disk je uobičajen disk sa tankim zidovima. Sadržaj obrade se uglavnom sastoji od postupaka tokarenja i bušenja. Problem u obradi je osigurati ispravnost veličine i oblika gotovog proizvoda.
Precizni dijelovi osovine robota
Robot je mehanički uređaj koji je napravio čovjek koji može obavljati aktivnosti autonomno i koristi se za zamjenu ili pomoć ljudskom radu. Ključne komponente robota uključuju elektronske komponente, hardverske dijelove i plastične dijelove.
Šta su usluge obrade bakra?
Bakar je višenamenski metal i jedan od najstarijih metala koji se uobičajeno koristi u savremenom mašinstvu – inženjeri koriste bakrene materijale zbog njegovih izuzetnih karakteristika. Posebno, bakar i njegove legure su vrijedni za različite primjene zbog svoje izvanredne toplinske i električne provodljivosti i odlične otpornosti na koroziju. CNC obrada bakra jedan je od najsnalažljivijih i najpreciznijih procesa obrade metala koje industrija koristi za izradu bakrenih dijelova. Ova specijalizovana precizna obrada obezbeđuje visoku preciznost, kompatibilnost i tačnost u rukovanju visokim zahtevima različitih delova. Međutim, bitno je ispitati faktore povezane s obradom bakrenih dijelova kako biste odredili koji je idealan za vaše projekte strojne obrade bakra.
Prednosti usluga obrade bakra
Visoka preciznost i složenost
CNC obrada koristi napredne sisteme numeričke kontrole, koji mogu postići preciznu kontrolu bakarnih materijala na nivou mikrona. Bilo da se radi o složenim zakrivljenim površinama, finim rupama ili sitnim žljebovima, oni se mogu postići preciznim programiranjem i preciznim izvođenjem alatnih mašina. Ova sposobnost obrade visoke preciznosti pruža snažnu garanciju za primjenu bakarnih materijala u preciznim instrumentima, elektronskim proizvodima i drugim poljima.
Visoka efikasnost
U poređenju sa tradicionalnim ručnim ili poluautomatskim metodama obrade, CNC obrada ostvaruje automatsku kontrolu čitavog procesa. Nakon što je program postavljen, alatna mašina može kontinuirano obavljati operacije obrade bez ručne intervencije. Ovaj visoko efikasan proizvodni model ne samo da skraćuje proizvodni ciklus, već i smanjuje intenzitet rada i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje.
Visoka iskorištenost materijala
CNC obrada koristi tehnologiju preciznog programiranja i planiranja puta kako bi se smanjio otpad materijala. Tokom procesa obrade, alatna mašina može precizno rezati prema unapred postavljenoj putanji kako bi se osiguralo da se svaki komad bakra može u potpunosti iskoristiti, što može smanjiti troškove proizvodnje.
Različite vrste usluga obrade bakra
Bakarni materijali su jedna od glavnih kategorija komercijalnih metala. Osim toga, postoje različite vrste bakrenih materijala dostupnih za CNC obradu. Međutim, ove vrste bakra poseduju različita svojstva i sastav, što ih čini pogodnim za specifične projekte mašinske obrade. Shodno tome, odabir idealnog materijala za vaš projekat može biti izazovan jer morate uzeti u obzir različite faktore. Prvi korak u CNC mašinskoj obradi bakra je identifikacija materijala sa potrebnim svojstvima za vaše delove obrađene bakrom. Ovaj odjeljak govori o različitim vrstama bakra za CNC obradu:
Pure Copper
To su obično mekani i savitljivi bakreni materijali. Možete dodati različite legirajuće elemente u malim količinama kako biste formirali razrijeđeni razred čistog bakra. Legiranje modifikuje jedno ili više primarnih svojstava čistog bakra u željene oblike. Osim toga, možete dodati druge legirne elemente čistom bakru kako biste poboljšali njihovu žilavost. Naći ćete 0.7% ukupnih nečistoća u sastavu komercijalno čistog bakra. Imaju UNS oznake C10100 do C13000, u zavisnosti od dodatih elemenata i nivoa nečistoća. Međutim, čisti bakar je savršen za stvaranje električnih komponenti poput ožičenja i motora. Ovaj razred bakra je također primjenjiv u industrijskoj mašinskoj obradi za proizvodnju izmjenjivača topline.
Electrolytic Copper
Elektrolitički bakarni materijali su izvorno od katodnog bakra. Kao takav, katodni bakar je bakar sa 99,95% čistoće, obrađen elektrolizom. Obično, proces elektrolize uključuje stavljanje jedinjenja bakra u rastvor i primenu dovoljno električne energije za pročišćavanje bakarnog materijala. Posljedično, većina elektrolitičkih bakarnih materijala ima manje nečistoće od ostalih vrsta bakra. Najčešći elektrolitički bakreni materijal je C11000. Sadrži manje od 50 delova na milion metalnih nečistoća kao što je sumpor. Osim toga, posjeduju oko 100% IACS (International Annealed Copper Standard) i visoku električnu provodljivost. Međutim, elektrolitičke vrste bakra pokazuju izuzetnu duktilnost, što ih čini savršenim za električne primjene kao što su sabirnice, namotaji, žice i kablovi.
Bakar bez kiseonika
Ovaj razred bakra ima najveću čistoću, sadrži malo ili nimalo kiseonika. Vrste bakra bez kiseonika su pogodne za električne komponente bakra zbog njihove visoke provodljivosti. Kao takve, visoka električna provodljivost ovih bakarnih materijala čini ih idealnim za elektroniku visokog vakuuma. Međutim, C10100 i C10200 su tipični primjeri ovog razreda bakra. C10100, ili elektronika bez kiseonika (OFE), je čisti bakar koji sadrži oko 0,0005% kiseonika. Takođe, skuplji je od ostalih vrsta bakra bez kiseonika. C10200, ili bez kiseonika (OF), sadrži 0,001% sadržaja kiseonika. Nudi visoku električnu provodljivost sa precizno 100% IACS ekvivalentnim elektrolitičkim bakrenim materijalima. Proizvođači koriste visokokvalitetni katodni bakar za stvaranje bakarnih materijala bez kisika indukcijskim topljenjem. Ovaj proizvodni proces uključuje topljenje katode u neoksidirajućim uvjetima koje stvara grafitna kupka. Na taj način smanjuje sadržaj vodonika u radnom okruženju.
Slobodna obrada bakra
Bakarni materijal za slobodnu obradu sadrži različite legirne elemente. Tipični legirajući elementi ove legure bakra uključuju cink, nikl, fosfor i kalaj. Ovi elementi dodatno poboljšavaju obradivost ovog razreda bakra. Štaviše, mesing i bronza su legure bakra i značajni su sastojci bakarnih materijala za slobodnu obradu. Mesing se sastoji od cinka i bakra, što nudi odličnu obradivost i svojstva otpornosti na koroziju. S druge strane, bronza je legura koja sadrži kalaj, bakar i fosfor sa izuzetnom udarnom čvrstoćom i tvrdoćom. Bakari za besplatnu mašinsku obradu su pogodni za širok opseg obrade bakrenih delova. To uključuje zupčanike, kovanice, automobilsku hidrauliku, baklje, obrađene električne komponente itd.
Primjena usluga obrade bakra
Bakarni dijelovi imaju dobru otpornost na koroziju i svestranost i obično se koriste u širokim primjenama koje zahtijevaju visok estetski učinak i električnu provodljivost.
Elektronika
Bakar je odličan provodnik električne energije i široko se koristi u proizvodnji elektronskih komponenti kao što su štampane ploče, konektori i prekidači. CNC obrada bakra može se koristiti za proizvodnju preciznih i složenih komponenti za elektronske uređaje.
Automotive
CNC obrađeni bakreni dijelovi se koriste u raznim automobilskim aplikacijama, uključujući kočione pločice, kočione rotore i druge komponente koje zahtijevaju visok nivo rasipanje topline.
Vazduhoplovstvo
Dijelovi od bakra napravljeni od CNC obrade koriste se u zrakoplovnoj industriji za razne primjene koje zahtijevaju visok nivo preciznosti i tačnosti, uključujući električne komponente, sisteme goriva i hidraulične sisteme.
Medicinski
CNC obrada je uobičajena metoda koja se koristi za proizvodnju preciznih i složenih komponenti za proizvodnju raznih medicinskih uređaja, uključujući ortopedske implantate i hirurške instrumente.
Industrial
CNC obrađeni bakar ima visok nivo preciznosti i tačnosti koji je koristan za različite industrijske primene, uključujući vodovod, HVAC sisteme i električne sisteme.
Koji su proizvodni procesi usluga strojne obrade bakra
Danas u oblasti prerađivačke industrije bakra postoje CNC obradni centri, CNC obrada strugova, mašina za precizno brušenje i druga oprema za obradu. Takva vaga za obradu može se nazvati postrojenjem za mehaničku preciznu obradu. Može da obrađuje prema crtežima kupaca, uzorcima, pregledu gotovog proizvoda ili isporuci materijala, itd. Može da obezbedi zahteve tehnologije obrade za automatske mašine, mobilne komunikacije, medicinsku opremu i druge rezervne delove. Različiti bakreni dijelovi moraju odabrati različitu CNC obradu. Opći CNC obradni centar uglavnom obrađuje složene bakrene dijelove, a posebna tehnologija obrade podijeljena je na grubu obradu i završnu obradu. Sledi proces precizne mašinske obrade:
U fabrici usluga mašinske obrade bakra, proces proizvodnje i obrade je prvo da se odrede sirovine → naznačite vreme ciklusa obrade na inženjerskim crtežima → usvojite efektivnu tehnologiju obrade → grubo obrađujete delove prema tehnologiji obrade i dodelite završnu obradu proces → pri obradi dijelova u serijama, QC rad Kontrola uzorkovanja dijelova → obrada kaljenjem i temperiranjem nakon grube obrade rezervnih dijelova → visoko precizna obrada dijelova nakon tretmana kaljenja i kaljenja → QC pregledava obrađene dijelove za gotove proizvode kako bi zadovoljili kvalifikacioni zahtevi→ delovi se tretiraju nakon obrade metalne površine. Pregled uzorkovanja, na kraju se stavlja kvalifikovana oznaka i pakuje za isporuku. Ako je broj obrađenih dijelova mali ili samo nekoliko, potrebna je potpuna inspekcija.
Kreiranje dizajna s dijelovima obrađenim bakrom zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko ključnih faktora. Bakar, poznat po svojim jedinstvenim svojstvima, trebao bi se razumno koristiti u dizajnu zbog njegove cijene. Iskorištavanje bakra zbog njegovih izuzetnih svojstava može se postići strateškim uključivanjem u svoje dizajne.
Odabir bakra iz određenih razloga
Posjedovanje specifičnih razloga je bitno kada se odlučite za bakar ili dijelove od legura bakra. Bakar nudi visoku otpornost na koroziju, odličnu električnu i toplotnu provodljivost, lakoću lemljenja, visoku duktilnost i obradivost kada je legiran. Uključivanje bakra u vaš dizajn trebalo bi da bude usklađeno sa maksimiziranjem ovih prednosti.
Odabir odgovarajuće klase materijala
U fazi projektovanja, odabir pravog razreda bakra je ključan za vašu primjenu. Upotreba čistog bakra (C101), sa čistoćom bakra od 99,99%, može biti izazovna i skupa za mehaničke dijelove. Nasuprot tome, C110, iako i dalje pruža dobru provodljivost, općenito je lakši za obradu i isplativiji. Izbor klase materijala treba da bude usklađen sa kritičnim svojstvima potrebnim za funkciju vašeg dizajna.
Dizajniranje za proizvodnost
Principi dizajna za proizvodnost (DFM) uvijek bi trebali voditi vaš proces dizajna, bez obzira na materijal koji se koristi. Fictiv preporučuje optimizaciju tolerancija uz zadržavanje potrebne funkcionalnosti, minimiziranje inspekcije dimenzija, izbjegavanje dubokih džepova s malim radijusima i ograničavanje postavki dijelova. Prilikom dizajniranja bakrenih dijelova, imajte na umu ove najbolje prakse.
Smjernice za završnu obradu proizvoda obrađenih bakrom
Kada je u pitanju CNC obrada bakra, postizanje željene završne obrade je kritično. Postoje različita razmatranja koja treba imati na umu kako biste osigurali da vaši bakarni dijelovi učinkovito ispunjavaju vaše zahtjeve za završnom obradom.
Optimiziranje parametara CNC obrade bakra
Kontrola završne obrade počinje unutar samih procesa obrade bakra. Određene tehnike obrade bakra mogu se podesiti da utiču na kvalitet površine obrađenih delova. Jedan od ključnih faktora na koji se treba fokusirati je radijus nosa ili ugla alata. Radijus nosa je ključan u određivanju kvaliteta završne obrade za mekše i čiste legure bakra. Minimiziranje radijusa nosa je bitno, ne samo da bi se spriječilo razmazivanje mekših metala, već i da bi se smanjila hrapavost površine. Manji radijus nosa proizvodi kvalitetniju površinu rezanja minimizirajući tragove uvlačenja. U tom kontekstu, umetci za brisače su poželjniji od tradicionalnih alata za radijus nosa, jer poboljšavaju završnu obradu površine bez promjene brzine pomaka.
Opcije naknadne obrade za završetak
Osim poboljšanja tehnika rezanja bakra, možete koristiti i metode završne obrade kako biste dobili izgled koji želite. Ručno poliranje: Iako je radno intenzivno, ručno poliranje može proizvesti estetski ugodan sjaj površine. Media Blasting: Ova tehnika stvara ujednačen mat završni sloj i efikasno prikriva manje nedostatke na površini. Elektropoliranje: Posebno pogodno za bakar zbog svoje izuzetne električne provodljivosti, elektropoliranje posvjetljuje i poboljšava izgled bakrenih dijelova. Odličan je izbor za postizanje prefinjenog završetka.
Koje su uobičajene tehnike za usluge obrade bakra
Mašinska obrada bakra uključuje različite tehnike, od kojih je svaka odabrana na osnovu specifičnih potreba projekta. Ove tehnike zadovoljavaju različite zahtjeve dizajna i područja primjene.
CNC glodanje
CNC glodanje, kamen temeljac u obradi bakra, koristi rotirajuće alate za rezanje za izrezivanje bakra. Preciznost ove metode je bez premca, što je čini idealnom za složene dijelove i detaljne dizajne.
CNC tokarenje
Kod CNC tokarenja, bakarni komad se okreće prema fiksnom alatu za sečenje, koji se prvenstveno koristi za izradu cilindričnih komponenti. Ova tehnika je efikasna i svestrana, pogodna za unutrašnju i vanjsku obradu.
Bušenje
Bušenjem se stvaraju precizne okrugle rupe u bakru, neophodne za komponente koje zahtevaju pričvršćivanje ili vijke. U tu svrhu se mogu koristiti i bušilice i glodalice.
Tapkanje
Urezivanje uključuje rezanje navoja unutar izbušenih rupa, olakšavajući umetanje vijaka ili šrafova. Ovaj proces može biti ručni ili CNC za dodatnu preciznost.
Brušenje
Brušenjem se postiže fina završna obrada i precizne dimenzije pomoću abrazivnog točka. Ova tehnika je često završni korak, rafiniranje dijelova obrađenih drugim metodama.
Električna obrada (EDM)
Za bakarne dijelove koji zahtijevaju ekstremnu preciznost, EDM je metoda koja se koristi. Koristi električne iskre za precizno oblikovanje bakra, idealno za složene geometrije.
Rezanje vodenim mlazom
Rezanje vodenim mlazom koristi struju vode pod visokim pritiskom, ponekad pomiješanu s abrazivima, za rezanje bakra. Posebno je koristan za rezanje debelih bakrenih limova bez toplotnog izobličenja.
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluga, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta, itd. Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza nastavne prakse i istraživanja inženjerske tehnologije i razvojni centar Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu, strog sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: usluge strojne obrade bakra, Kina usluge strojne obrade bakra proizvođači, dobavljači, tvornice
