Profil kompanije
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluge, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta itd.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza nastavne prakse i centar za istraživanje i razvoj inženjerske tehnologije Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu.
Naš proizvod
Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa.
Proizvodna oprema
Posedujemo tri nezavisne proizvodne radionice sa više od 500 kompleta proizvodne opreme iz Nemačke, Japana, Italije, Švajcarske, Južne Koreje i drugih zemalja. Uključujući specijalne radionice za tlačno livenje delova (16 mašina za livenje pod pritiskom od 160-1250T, 180 CNC), specijalne radionice za proizvodnju delova za sečenje (160 CNC) i specijalne radionice za proizvodnju školjki (160 CNC).
Naša usluga
Strogi sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bi vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Precizni mesingani tokareni dijelovi
Obrada preciznih mesinganih tokovanih delova sa pedantnom pažnjom prema detaljima Više od 16 godina obrađujemo precizne mesingane strugane delove. Od početka našeg osnivanja stavljamo naglasak na proizvodnju visokokvalitetnih dijelova, a ne na privlačenje ljudi po niskim cijenama.
Uz pomoć naših vještina u proizvodnom procesu, Longwin Precision može pružiti CNC dijelove za strojnu obradu u svemiru kojima su potrebna specijalizirana proizvodna rješenja, uključujući prednosti niže cijene i težine. Kako bismo ponudili preciznu tačnost vaših komplikovanih dizajna i brzi obrt, naš CNC obradni centar je opremljen raznim internim tehnologijama obrade, uključujući 3-glodanje osovine, 4-osno glodanje, 5- osovinsko glodanje, višeosno glodanje i tokarenje, švicarsko struganje, i EDM sa žicom i uranjanjem. Ovi postupci se mogu lako integrirati s našim preciznim CNC vještinama vazdušne obrade kako bismo ponudili rješenja koja pomažu u smanjenju vremena isporuke i poboljšanju troškova i težine.
Koji su proizvodni procesi usluga mašinske obrade bakra? Danas u oblasti prerađivačke industrije bakra postoje CNC obradni centri, CNC obrada strugova, mašina za precizno brušenje i druga oprema za obradu. Takva skala obrade može se nazvati mehaničkom.
CNC servis od nerđajućeg čelika
Diskusija o CNC servisnim tehnikama obrade nehrđajućeg čelika Sljedeći faktori obrade nehrđajućeg čelika su izazovni: 1. Visoka sila rezanja i temperatura Sila rezanja je jaka zbog velike čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i visoke plastičnosti.
Tražite li brže, pristupačnije i efikasnije rješenje za proizvodnju vaših preciznih komponenti? Razmotrite našu CNC obradu! Naša CNC radionica je najbolja opcija za potrebe proizvodnje velikog obima jer mogu brzo i precizno rukovati složenim geometrijama i uglovima. Uz pomoć naše stručnosti, možete uštedjeti troškove proizvodnje, proizvoditi robu brže i pouzdanije i zadržati svoju konkurentsku prednost. Ako želite prilagođenu preciznu obradu, da biste saznali više o našim CNC komponentama za obradu, kontaktirajte nas odmah!
Materijal: ADC12 ili prilagođeno.
Mjesto porijekla: provincija Guangdong, Kina
Tehnički proces: mašina za livenje pod pritiskom (LIKEN &TOYO & UBE-Japan), CNC obradni centar (brat-Japan).
Pakovanje: Karton, paleta, blister kutija
Zupčanik je mehanička komponenta koja ima zupce na obodu koji se mogu neprekidno spajati kako bi prenijeli kretanje i snagu. Prednosti zupčastog prijenosa uključuju visoku preciznost, široku paletu primjena, visoku efikasnost, dug životni vijek itd.
Kočioni disk je uobičajen disk sa tankim zidovima. Sadržaj obrade se uglavnom sastoji od postupaka tokarenja i bušenja. Problem u obradi je osigurati ispravnost veličine i oblika gotovog proizvoda.
Precizni dijelovi osovine robota
Robot je mehanički uređaj koji je napravio čovjek koji može obavljati aktivnosti autonomno i koristi se za zamjenu ili pomoć ljudskom radu. Ključne komponente robota uključuju elektronske komponente, hardverske dijelove i plastične dijelove.
Šta su prilagođeni zupčanici mjenjača
Zupčanik je mehanički uređaj koji prenosi kretanje i snagu tako što ima zupce na obodu koji se mogu stalno spojiti. Velika preciznost, širok spektar primjena, visoka efikasnost, dug vijek trajanja i druge prednosti dolaze sa zupčastim prijenosom. Prilagođeni prenosni zupčanici se široko koriste u mjenjaču, mašinama, automobilskoj industriji, elektronici, tekstilu, štampi, ambalaži, medicinskoj opremi, preradi hrane, vjetroelektranama, kemiji, pneumatici i drugim poljima.
Prednosti prilagođenih zupčanika mjenjača
Množenje momenta
Prilagođeni zupčanici prijenosa mogu povećati izlazni moment motora ili motora. Ovo se postiže smanjenjem brzine rotacije motora ili motora i povećanjem obrtnog momenta na izlaznom vratilu.
Smanjenje brzine
Prilagođeni zupčanici prijenosa mogu se koristiti za smanjenje brzine motora ili motora. Ovo je korisno u aplikacijama gdje velike brzine nisu potrebne, kao što je u teškim mašinama.
Svestranost
Prilagođeni prijenosnici su svestrani i mogu se koristiti u širokom spektru primjena. Mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima i mogu se koristiti u aplikacijama velike i male snage.
Trajnost
Prilagođeni prijenosnici su dizajnirani da budu izdržljivi i mogu izdržati velika opterećenja i naprezanja. Izrađeni su od visokokvalitetnih materijala i napravljeni su da traju.
Mjenjač se koristi za smanjenje brzine potrebno za transformaciju velike brzine motora u brzinu potrebnu za pogon kotača. Menjač je glavna komponenta sistema prenosa. Mjenjači su različiti za ručne i automatske mjenjače. Ručni mjenjači obično imaju pet ili šest stupnjeva prijenosa u mjenjaču. Kada vozač pritisne kvačilo, klizni zupčanik se uključuje u odgovarajući stepen prenosa. Postoje viši i niži zupčanici koji kada su u kontaktu sa kliznim zupčanikom daju velike i niske brzine, respektivno. Moderni ručni mjenjači koriste dijagonalni zupčanik koji drži klizni zupčanik sinkroniziranim s glavnim zupčanicima. Ovaj dizajn sprečava da se zupčanici međusobno sukobljavaju.
Automatski menjači koriste automatski menjač koji omogućava menjaču da izabere pravu brzinu, a da vozač ne mora da bira. Hidraulički sistem prati pritisak tečnosti u motoru i uključuje odgovarajući stepen prenosa uz pomoć pretvarača obrtnog momenta, u odnosu na pritisak tečnosti u motoru. Pretvarač obrtnog momenta uključuje viši ili niži stepen prenosa, u zavisnosti od toga da li je pritisak tečnosti visok ili nizak.
Mjenjači u jedinicama s pogonom na prednje i stražnje kotače se razlikuju. Mjenjač s pogonom na prednje kotače (FWD):Tipična FWD jedinica je kompaktna i u njoj će se nalaziti zupčanici (poznati kao set zupčanika, komplet ili klaster), završni pogon i diferencijal. Obično će biti dvije osovine sa zupčanicima na njima - ulazno vratilo i ispod njega izlazno vratilo. Svaki par zupčanika je stalno u mreži, ali samo jedan par je fiksiran na vratila u bilo kom trenutku.
Mjenjač sa pogonom na stražnje kotače (RWD):Tipičan RWD mjenjač će imati tri osovine - ulaznu, položenu i izlaznu. Ulazna i izlazna osovina idu jedno s drugim, ali su mehanički odvojene. Položna osovina se nalazi ispod njih i preklapa ih.
Ulazna osovina konstantno pokreće položeno vratilo kroz par zupčanika:Ovo je poznato kao "konstantna mreža". Lagano vratilo i izlazno vratilo imaju par zupčanika koji se okreću na sebi i od stalnog mrežnog zupčanika nadalje, ponaša se na sličan način kao i FWD mjenjač. Glavni dodatni aspekt je da ako kutija ima direktan odnos, obično četvrti, postojaće sistem za zaključavanje dve osovine zajedno, zaobilazeći grupu zupčanika.
Modeliranje konfiguracije lanca prilagođenih zupčanika prijenosa zasnovano na teoriji grafova
Zupčanici su složeni mehanički sistemi koji se koriste u gotovo svim vrstama mašina, kao što su roboti, avioni i automobili. Dizajn zupčanika je dosadan i dugotrajan proces koji u velikoj mjeri ovisi o iskustvu i intuiciji dizajnera. U ranoj fazi projektovanja, veliki broj komplikovanih problema mora se uzeti u obzir kao i mnogi faktori uticaja. Konfiguracija lanca prijenosa zupčanika jedno je od važnih razmatranja. Konfiguracija lanca zupčanika je način na koji su svi njegovi dijelovi, kao što su zupčanici, vratila, ležajevi, spojnice i kvačila, povezani zajedno kako bi sistem prijenosa zupčanika prenosio snagu i kretanje. To je važna odluka donesena u ranoj fazi projektovanja zupčanika. Odluke donesene u ovim ranim fazama dizajna često imaju značajan utjecaj na svojstva proizvoda u cijelom životnom ciklusu, kao što su troškovi, performanse, pouzdanost, sigurnost, održavanje itd., a bilo kakve greške u ovim fazama mogu značajno povećati poteškoće u kasnijem dizajnu i proizvodnji . Konfiguracija lanca prijenosa utiče na mnoga važna svojstva sistema, kao što su omjeri redukcije, vještine na nivou sistema, dinamičke karakteristike sistema, pa čak i sile koje prenosi svaki dio. Modeliranje i procjena konfiguracije ključni su problemi u ranoj fazi projektovanja zupčanika, a konfiguracijski model može biti temelj za dalju analizu i evaluaciju.
Međutim, modeliranje konfiguracije lanca prijenosa zupčanika rijetko je obuhvaćeno prethodnim istraživanjima. Sažeo je upotrebu teorije grafova u analizi zupčanika i istakao da se ideja korišćenja grafa uglavnom sastoji od automatizacije analize, automatskog generisanja svih mogućih rešenja za određenu svrhu, optimizacije itd. Predstavljeno je generalizovano rešenje za projektovanje višestrukih scenski zupčanici koji su se fokusirali na rješavanje dimenzionalnog dizajna i optimizacije. Predstavljena je automatska metoda projektovanja višestepenih zupčanika sa konfiguracionim dizajnom bez detaljnog modeliranja konfiguracije. S druge strane, mnogi napredak u dizajnu konfiguracije pojavio se u istraživanjima umjetne inteligencije, od kojih je većina provedena procesima modeliranja odozgo prema dolje i koncentrirana na automatsko generiranje konfiguracije.
Ova koncepcija je pristup modeliranju odozdo prema gore i može se koristiti za analizu i procjenu konfiguracije lanca prijenosa zupčanika. Koncepcija se zasniva na modelima inženjerskog crteža, kao i na modelima teorijske grafove. Inženjerski model je predstavljen unaprijed definiranom kolekcijom modela primitivnih dijelova. Modeli primitivnih dijelova uključuju zupčanike, osovine i ležajeve. Ovi primitivi ne pokrivaju samo stil prijenosa zupčanika, već i osnovne fizičke koncepte zajedno sa njihovim inženjerskim znanjem, kao što su fizička i geometrijska kompatibilnost, inženjerska/geometrijska ograničenja itd. Model grafa se sastoji od međusobno povezanih čvorova koji su ikonični prikaz unaprijed definirani modeli primitivnih dijelova. Čvorovi su povezani putem linija koje su simbolički prikaz putanje prijenosa snage ili momenta. Inženjersko znanje o prenosnom lancu je ugrađeno u model zasnovan na grafu kroz čvorove i linije. Stoga konfiguracijski model nosi dovoljno informacija za dalju analizu i može se koristiti kao kostur za sljedeći detaljni dizajn i razvoj.
Geometrija i generalni prilagođeni zupčanici mjenjača
Kada se dva zupčanika s nejednakim brojem zubaca zahvate, mehanička prednost čini njihovu brzinu rotacije i obrtni moment različitim. U najjednostavnijim postavkama, zupčanici su ravni sa cilindričnim zupcima (sa ivicama paralelnim s osovinom), a vratilo ulaznog zupčanika je paralelno s osovinom izlaznog. Zupčanici se uglavnom kotrljaju kroz mrežu, tako da mogu biti 98% ili više efikasni po stupnju redukcije. Međutim, postoji određeno klizanje između površina zuba, a početni kontakt zub-zub se događa duž cijele širine zuba odjednom, uzrokujući mala udarna opterećenja koja izazivaju buku i trošenje. Ponekad podmazivanje pomaže u ublažavanju ovih problema.
U malo složenijim postavkama, zupčanici s paralelnom osom imaju spiralne zupčanike koji se zahvataju pod uglom između 90 stepeni i 180 stepeni radi većeg kontakta sa zubima i većeg obrtnog momenta. Zavojni reduktori su pogodni za aplikacije veće snage gdje je dugoročna operativna efikasnost važnija od početnih troškova. Zubi zupčanika sa spiralnim zupčanicima se postupno zahvaćaju preko čela zupčanika za tiši i glatkiji rad od cilindričnih zupčanika. Oni također imaju tendenciju veće nosivosti.
Jedno upozorenje: Kontakt pod uglom sa zubima stvara potisak koji okvir mašine mora da reši. Bez obzira na podtip, većina zupčanika s paralelnom osom ima zupce zupčanika sa skrojenim evolventnim profilima - prilagođene verzije valjanog traga iz kruga sa zamišljenom žicom. Ovdje spojni zupčanici imaju tangentne krugove za glatko kotrljanje koje minimizira klizanje. Srodna vrijednost, tačka nagiba, je mjesto gdje jedan zupčanik u početku dodiruje tačku nagiba svog partnera.
Evolutivni zupčanici također imaju radnu putanju koja prolazi kroz tačku nagiba tangentu na osnovnu kružnicu. Osim zupčanika sa paralelnom osovinom, postoje neparalelni i pravokutni zupčanici. Oni imaju ulazne i izlazne osovine koje strše u različitim smjerovima kako bi inženjerima dale više mogućnosti za montažu i dizajn. Zubi zupčanika takvih zupčanika su ili konusni (ravni, spiralni ili nulti), pužni, hipoidni, kosi ili spiralni zupčanici ukrštene ose. Najčešći su konusni zupčanici sa zupcima urezanim na ugaoni ili konusni oblik.
Hipoidni zupčanici su slični spiralnim konusnim zupčanicima, ali osa ulazne i izlazne osovine se ne seku, tako da je lakše integrirati oslonce. Nasuprot tome, nulti zupčanici imaju zakrivljene zube koji su u ravni sa osovinom kako bi se minimizirala potisak.
Kako odabrati prave prilagođene zupčanike prijenosa
Veličina
Veličina se odnosi na fizičke dimenzije i karakteristike zupčanika i ukupnog sistema zupčanika. To može značajno uticati na performanse, efikasnost i primenljivost komponente. Kada ispitujete veličinu disk jedinice, imajte na umu sljedeće točke.
Potreban obrtni moment
Opterećenja zakretnog momenta neophodna za primjenu zavise od preciznih komponenti i primijenjenih sila. Obično se ova opterećenja utvrđuju izračunavanjem pritiska koji se vrši na sistem i dijeljenjem efektivnog radijusa. Ovaj proračun daje potrebno opterećenje obrtnog momenta za pokretanje sistema.
Radijalno ili aksijalno opterećenje
Radijalno opterećenje se odnosi na silu koja djeluje prema van iz središta kruga ili sfere. Obično nastaje zbog centrifugalnih sila ili vanjskog pritiska. S druge strane, aksijalno opterećenje je snaga primijenjena duž ose cilindra ili osovine. Obično dolazi od guranja ili potezanja.
Duty Cycle
Radni ciklus predstavlja proporciju vremena kada se aplikacija aktivno koristi u odnosu na njeno ukupno raspoloživo vrijeme. Ona dijeli vrijeme rada aplikacije s punim periodom u kojem postoji. Na primjer, ako je aplikacija aktivna 8 sati svaki dan, radni ciklus je 33%.
Performanse
Mogućnost performansi je sposobnost zupčanika da ispuni funkcionalne i operativne zahtjeve date aplikacije. Obuhvata sljedeće faktore koji direktno utiču na efikasnost, pouzdanost i ukupnu prikladnost komponenti za predviđenu upotrebu.
Zahtjevi za konjske snage i ulaznu brzinu
Potrebne konjske snage i ulazna brzina ovise o primjeni i veličini motora. Različite primjene zahtijevaju motor s većom konjskom snagom ili ulaznom brzinom od drugih. Konsultacija sa iskusnim dobavljačem motora ili inženjerom je ključna za identifikaciju odgovarajućeg motora.
Ciljana izlazna brzina ili obrtni moment
Analiza potreba i zahtjeva sistema omogućava određivanje željene izlazne brzine ili momenta. Ovaj proces uključuje pažljivo razmatranje faktora kao što su primjena, okruženje, tip motora i izvor energije, što značajno doprinosi ishodu.
Montaža mjenjača
Montaža mjenjača pričvršćuje mjenjač na mašinu, omogućavajući joj da napaja sistem. To obično podrazumijeva korištenje vijaka ili zavarivanja za čvrsto pričvršćivanje mjenjača na okvir vozila ili mašine ili šasiju. Osim toga, osigurava sigurno i robusno pričvršćivanje koje može izdržati sile koje djeluje od strane pogonskog sistema.
Desna ili lijeva rotacija
Primarna razlika između desnog i lijevog okretanja mjenjača je u položaju izlaznog vratila. Ovo postavljanje je ključno za određivanje smjera rotacije izlaznog vratila i prijenosa snage.
Temperatura okoline
Pogon zupčanika treba biti instaliran u okruženjima gdje temperatura okoline pada unutar specificiranog radnog raspona koji je dao proizvođač. Radni zupčanici na temperaturama koje prelaze njihov kapacitet mogu dovesti do pregrijavanja i smanjenih performansi.
Vlaga
Korozivni efekti vlage mogu oslabiti zupce zupčanika, vratila, ležajeve i druge vitalne komponente unutar sistema. To može dovesti do prijevremenog trošenja, smanjene efikasnosti i, u ekstremnim slučajevima, katastrofalnog kvara pogona.
Zagađivači
Prisustvo prašine, prljavštine i drugih čestica u okolini može predstavljati probleme za pouzdan rad pogona. Stoga se moraju instalirati u postavkama bez zagađivača kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost.
Vibracije
Vibracija je dinamička sila koja prenosi oscilacije kroz sistem. Može nastati iz različitih izvora, uključujući strojeve, rotirajuću opremu ili vanjski faktori okoline. Utjecaj pretjeranih vibracija ili udara može dovesti do ubrzanog trošenja i prijevremenog kvara ključnih komponenti.
Osnovano u maju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju industrijskih, automatiziranih i osnovnih komponenti vozila. Trenutni obrađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, enkodere, automobile, medicinu, željeznicu velikih brzina i druga polja. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Obezbedite kompletan set proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, radijatora, zupčanika, uključujući livenje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluga, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvaliteta, itd. Naš projekat povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku glavnih projekata u gradu Dongguan 2020. Mi smo baza nastavne prakse i istraživanja inženjerske tehnologije i razvojni centar Tehnološkog instituta Dongguan. Imamo 600 odličnih zaposlenih, 500 napredne opreme i stabilnu organizacionu strukturu, strog sistem upravljanja kvalitetom i savršen sistem postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili efikasne i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: prilagođeni zupčanici prijenosa, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
